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第一部分:案例基本信息
項目名稱:AMB-H1075-250銅屑銅刨花壓塊機
客戶名稱:清遠楚江高精銅帶有限公司
項目坐標:廣東清遠
項目起始時間:2023年6月
第二部分:項目背景
清遠楚江高精銅帶有限公司是華南地區的銅板帶制造企業,是安徽楚江科技新材料股份有限公司下屬廣東事業部。主要從事銅合金板帶產品研發、生產和銷售,產品廣泛用于新能源、汽車及充電樁、電子通訊、電氣設備、五金照明、家用電器等領域。
該公司在銅板帶的生產制造過程中會產生大量形狀不一的銅屑、銅刨花等廢銅料,同時機床切削時添加的乳化液會殘留在廢料中,每天十幾噸的廢銅料堆積起來不僅危害了工廠的車間環境,同時乳化液也難以收集,浪費了可利用材料。因此,客戶急需配備一臺廢銅料壓塊和乳化液回收設備。
第三部分:客戶需求
針對產生的大量銅屑、銅刨花,及廢料中殘留的乳化液現狀,客戶提出了4個要求:
1、銅屑壓塊機每小時處理量要大于1.2噸;
2、需要全自動化運行,包括自動上料、壓塊機自動壓縮出包、排塊自動輸送;
3、銅屑含切削油,需要配置整體切削液回收裝置,防止切削油隨處滴漏;
4、設備安全保障,布局合理。
第四部分:解決方案
與客戶多次溝通和上門考察后,給客戶推薦了如下設計方案:
1、推薦壓縮時產約1.5噸的AMB-H1075-250全自動料斗式壓塊機;
2、配置自動上料輸送機和排塊輸送機;
3、配置整體切削液回收裝置;
4、根據客戶工廠車間的布局圖,多次溝通設計合理的設備布局方案。
第五部分:項目總結
恩派特致力于從客戶角度出發,在服務和設計方案時始終立足于滿足客戶的需求,在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決。
1、環境效益
機床切削時產生的廢銅屑、銅刨花經過壓縮后能夠減少廢料在車間的占地,同時將乳化液進行集中收集,美化了車間環境。
2、資源效益
銅屑、銅刨花經過壓縮后,不僅減少了占地,同時方便了工廠進行堆放和回收運輸,乳化液集中收集也能將銅屑從危廢變為普通固廢處理,并實現乳化液二次利用。
3、經濟效益
廢銅屑壓塊回收后,回收價格提升約5000元/噸(具體價格以不同時段、不同地區的價格為準);切削液回收后可二次回收再利用,節約了1.2萬元/噸切削液成本。
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